磁力驅(qū)動離心泵作為一種免維護(hù)、無泄漏、運(yùn)行可靠性好的離心泵,有著其他型號的磁力驅(qū)動泵的功能,又集自吸于一身,不需底閥和引灌水。同時具備安全、高效、節(jié)能等特性。
在工作時,磁力驅(qū)動離心泵的軸向力由水力自動平衡,推動盤只在啟動和停車時承受瞬時的軸向推力作用。與傳統(tǒng)密封泵相比,磁力驅(qū)動離心泵具有維護(hù)維修工作量小,無需外加潤滑油,無泄漏,振動、噪音小等優(yōu)點(diǎn)。但由于其自身的特點(diǎn)使其在很多方面又與傳統(tǒng)離心泵不同,所以要在工藝、安裝、操作等方面采取一些措施和途徑來保證它的可靠平穩(wěn)運(yùn)行。
磁力驅(qū)動離心泵技術(shù)優(yōu)勢
(1)以靜密封代替動密封,從而避免介質(zhì)往外泄漏,實(shí)現(xiàn)了完全密封。
(2)電機(jī)過載保護(hù)作用。泵在運(yùn)行時,如果發(fā)生過載,泵的內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子會自動作相對滑脫的運(yùn)動,泵軸或電機(jī)不會被損傷和燒壞。
(3)振動和噪聲小。磁力驅(qū)動泵的磁力驅(qū)動傳遞振動小、產(chǎn)生噪聲小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),因此可延長泵的運(yùn)行周期。
(4)具有自冷卻作用。磁力驅(qū)動泵設(shè)計(jì)有自冷卻回路,利用自身工作介質(zhì)進(jìn)行冷卻,使泵體溫度保持在允許的安全范圍內(nèi),因此不需要對軸承、磁力驅(qū)動器、隔離套等部件進(jìn)行外加冷卻系統(tǒng)。
如果您的磁力驅(qū)動離心泵長期使用出現(xiàn)問題是在所難免的。這并不能說明就是廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有問題,因?yàn)闊o論什么東西使用時間長了都會有一些小毛病的,雖然一時之間還不至于對工作造成影響,但如果不及時處理的話,小故障會演變成的大問題,因此自己學(xué)會一些簡單的磁力驅(qū)動離心泵維修方法很重要,可能有人說出現(xiàn)問題可以找廠家來維修,這也是對的。但是如果只是小問題的話,等廠家來維修既浪費(fèi)時間,又耽誤工作,好像有點(diǎn)得不償失哈!
磁力泵在使用過程中的常見故障:磁力驅(qū)動泵軸承損壞、磁力驅(qū)動泵軸折斷、流量缺乏、揚(yáng)程缺乏、磁力驅(qū)動泵打不出液體。
1、磁力驅(qū)動泵軸承損壞。
磁力驅(qū)動泵的軸承采用的資料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會形成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度請求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。
2、磁力驅(qū)動泵軸折斷。
磁力驅(qū)動泵的泵軸采用的資料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是由于泵空運(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重。預(yù)防泵折斷的主要方法是防止泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、流量缺乏。
形成流量缺乏的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過高,管內(nèi)有雜物梗塞等。
4、揚(yáng)程缺乏。
形成揚(yáng)程缺乏的原因有:保送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,保送液體的比重過大,流量過大。
5、磁力泵打不出液體。
磁力驅(qū)動泵打不出液體是泵較為常見的毛病,其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的中央,檢查吸入管內(nèi)空氣能否排出,磁力驅(qū)動泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物梗塞,還應(yīng)檢查泵是否反轉(zhuǎn)(特別是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后),還應(yīng)留意泵的吸上高度是否太高。經(jīng)過以上檢查若仍不能處理,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向挪動。若軸向挪動艱難,可檢查炭軸承能否與泵軸分離的過于嚴(yán)密。
如果磁力驅(qū)動泵修了幾遍查不出問題,應(yīng)留意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)轉(zhuǎn)中都會產(chǎn)生熱量,這將使工作溫度升高,一方面使傳送的功率降落,另一方面對保送易汽化液體的磁力泵會產(chǎn)生很大的費(fèi)事。磁鋼傳送的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)降落的曲線,通常,在磁鋼工作極限溫度以下,其傳送才能的降落是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后,喪失的傳送才能再也不能恢復(fù)。特殊狀況下在磁力聯(lián)軸器呈現(xiàn)滑脫(失步)時,隔套中的渦流熱量會急劇增長,溫度急劇上升,如不及時處置,會惹起磁鋼退磁,使磁力聯(lián)軸器失效。
因而磁力驅(qū)動泵應(yīng)設(shè)計(jì)牢靠的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介質(zhì),冷卻循環(huán)系統(tǒng)普通由葉輪出口或泵出口引出液流,經(jīng)軸承和磁傳動局部回到吸人口,對易汽化的介質(zhì),應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐,防止熱量回到吸人口,對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),應(yīng)思索過濾,對高溫介質(zhì),則應(yīng)思索冷卻,以保證磁力聯(lián)軸器不超越工作極限溫度。
在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時,先要檢查電機(jī)自身的轉(zhuǎn)速是否正常,可用轉(zhuǎn)速計(jì)停止丈量,在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的狀況下,可檢查是否會呈現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。
為減少磁力驅(qū)動離心泵故障發(fā)生率,在使用時盡量規(guī)范操作
1. 磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以絕對禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
3. 泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過75℃。
4. 被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,輸送吸入壓力不大于0.2MPa,最大工作壓 力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
5. 對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。
6. 磁力泵正常運(yùn)行1000小時后,應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
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