潛水泵的注意事項(xiàng)
1、潛水泵在拆卸前,應(yīng)在前后端蓋與機(jī)座的合縫處打上記號(hào)。以便修理后按原樣裝配,才不致造成裝配誤差而引起轉(zhuǎn)軸不同心;在拆卸潛水泵的葉輪和軸套等部件時(shí),應(yīng)注意,千萬(wàn)不能硬打硬沖,可用熱脹原理,邊加熱邊輕打或用“拉馬”等工具來(lái)取下。
繞組燒壞應(yīng)分析原因(過(guò)載、卡泵、缺相、漏水漏電短路等),在拆卸電機(jī)繞組時(shí),不要使硅鋼片翹起移位及起毛刺等現(xiàn)象,以免在組裝新繞組敲“喇叭口”時(shí)引起接地或短路故障。重繞新線圈時(shí),漆包線和絕緣紙一定要選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的,因潛水泵電機(jī)的耐熱等級(jí)一般為e、b級(jí)。一定要注意與其耐熱等級(jí)相對(duì)應(yīng)。絕緣低的厚度要足夠,并要墊插到位。繞組下線時(shí),注意不要使線圈擦刮定子鐵心,也切忌用劃線板反復(fù)劃線。
2、檢查易損件:潛水泵的葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等是易損件。首先應(yīng)把水泵部分拆下,檢查易損件是否完好。嚴(yán)禁使用損傷和不合格的零配件。
3、更換潤(rùn)滑油:分別打開(kāi)密封室及電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的油孔螺釘,把密封室內(nèi)和電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的潤(rùn)滑油全部放出,更換新油,確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作。
4、確保軸承潤(rùn)滑:對(duì)充水式潛水泵應(yīng)檢查更換上下端蓋軸承室的骨架油封及鋰基潤(rùn)滑脂。以確保軸承長(zhǎng)期在潤(rùn)滑良好的狀態(tài)下工作。
5、拆泵殼防生銹:春季使用之前,應(yīng)拆開(kāi)上一級(jí)泵殼,轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪后再合閘起動(dòng),以防部件生銹不能正常起動(dòng)而燒毀電機(jī)。此項(xiàng)保養(yǎng)對(duì)充水式電動(dòng)機(jī)尤為重要。
6、確保密封:農(nóng)用潛水泵對(duì)密封的要求非常嚴(yán)格,在更換密封室內(nèi)潤(rùn)滑油時(shí),如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)渾濁且含水量高,則必須整件更換或更換密封盒或密封環(huán),以確保其密封性能良好。
7、干燥電機(jī):用500兆歐表測(cè)量潛水泵的繞組與外殼的絕緣電阻,若阻值低于0.5兆歐,就應(yīng)驅(qū)除電機(jī)水分。干燥方法有:外部干燥法、電流干燥法和兩者同時(shí)進(jìn)行的聯(lián)合干燥法。外部干燥法即是利用外部熱源進(jìn)行處理,常用的措施有:⑴吹熱風(fēng):利用電熱器的鼓風(fēng)機(jī)(農(nóng)用小型潛水泵可用電吹風(fēng))吹熱風(fēng)以達(dá)到干燥處理的目的;⑵燈泡烘烤:在密閉箱內(nèi),利用數(shù)個(gè)200瓦左右的燈泡進(jìn)行烘烤。注意烘烤度不能過(guò)高,應(yīng)控制在125℃以下;⑶電流干燥:可根據(jù)潛水泵的阻抗和電源的大小將電動(dòng)機(jī)三相繞組串聯(lián)或并聯(lián),然后接入一可變電阻器,調(diào)整電流量為額定電流值的60%左右,通電干燥。
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