化工泵螺紋密封

       密封的效果除了墊片的本身性能外，密封面的粗糙度以及與螺紋孔的相對幾何位置精度對密封效果影響也很大。于由密封墊片在擰緊螺紋時不僅承受壓緊力，還承受扭矩，使墊片產(chǎn)生變形甚至損壞，因此，當(dāng)墊片為非金屬時，一般只適用于壓力不高的化工泵，如果墊片為金屬則適用壓力可達(dá)30Mpa以上。

      化工泵上經(jīng)常使用的絲堵，則是另一種螺紋密封形式。

      由于考慮到絲堵制造的經(jīng)濟(jì)性，一般單靠螺紋的配合不能起到密封作用，往往用生膠帶，密封膠等填充物填充螺紋的密封間隙。其承壓能力取決于螺紋的制造精度和材質(zhì)，與絲堵和螺紋孔的配合形式?jīng)]有關(guān)系。螺紋孔與絲堵無論采用“錐對錐”還是“柱對錐”，密封效果相同，只是使用地域不同而已。

       我國化工泵密封兩種形式同等采用。影響化工泵密封效果的常見原因是，在加工螺紋底孔時尺寸偏大，使螺紋牙形變短，牙頂變寬，造成密封面減小，當(dāng)密封壓力升高后產(chǎn)生泄漏，甚至將絲堵壓出。

      由于填充物被密封介質(zhì)腐蝕而產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象在化泵中也時有發(fā)生，因此對填充物的選擇也是化工泵密封考慮的因素之一。