搪瓷是將玻璃質(zhì)瓷釉涂敷在金屬基材表面,經(jīng)過高溫?zé)Y(jié),瓷釉與金屬之間發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)而牢固結(jié)合,在整體上有金屬的力學(xué)強度,表面有玻璃的耐蝕、耐熱、耐磨、易潔和裝飾等特性的一種涂層材料。它主要用于鋼板、鑄鐵、鋁制品等表面,應(yīng)用廣泛。
一、瓷釉的基本成分
瓷釉是將一定組成的玻璃料熔塊與添加物一起進(jìn)行粉碎混合制成釉漿,然后涂燒在金屬表面而形成的涂層。
二、搪瓷基材的表面清潔處理
金屬坯體在搪瓷前必須堿洗、酸洗或噴砂,以去銹、脫脂并清洗干凈。泵鑄件一般采用噴丸→噴砂→低溫干燥。
三、瓷釉的涂敷和搪瓷的燒成
1.瓷釉的涂敷方法 主要有手工涂搪、噴搪、浸搪、電泳涂搪、靜電噴搪等多種。一般根據(jù)制品數(shù)量、質(zhì)量要求、原材料、生產(chǎn)率等來合理選擇涂敷方法。
2.搪瓷的燒制 根據(jù)不同的制品選擇合適的溫度和時間。泵鑄件搪瓷燒制工藝一般為:<300℃入爐→升溫550~820℃→斷電爐冷→<300℃出爐。
四、對鑄件的性能要求
搪瓷用鑄件應(yīng)具有良好的流動性,組織結(jié)構(gòu)必須致密,石墨細(xì)小,無氣孔、裂紋等缺陷。其機械性能和化學(xué)成分應(yīng)符合下表之規(guī)定:
五、搪瓷對泵性能的影響
搪瓷涂層以其突出的玻璃特性和良好的物理機械性能,使其在泵行業(yè)的應(yīng)用日趨廣泛。
1.搪瓷技術(shù)的應(yīng)用使鑄鐵泵對化學(xué)介質(zhì)產(chǎn)生優(yōu)良的耐蝕性,能耐多種無機酸和有機酸、弱酸和有機溶劑,以及耐油、無毒、無污染、不掛料和電絕緣等優(yōu)點,顯著擴大了鑄鐵泵的適用領(lǐng)域。
2. 搪瓷技術(shù)的應(yīng)用使泵過流部件更加光滑,從而降低液流的摩擦損失,提高泵的工作效率,實踐證明可提高效率5%左右,節(jié)能顯著。